CNC數控加工工藝（yì）是機械加工的一種（zhǒng），也（yě）遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度（dù）高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序（xù）較為複雜，工步安排較為詳盡（jìn）周密。
　　CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高（gāo）效率和高質量的數控程序。衡量數控（kòng）程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
　　數控加工工序是工件整體加工工藝的一（yī）部分，甚至是一道工（gōng）序。它（tā）要與其他前後工序（xù）相互（hù）配合，才能最終滿足（zú）整體機器（qì）或模具的裝配要求（qiú），這樣才能加（jiā）工出合格的零件。
　　數控（kòng）加工工序一般（bān）分為粗加工、中粗清角加（jiā）工、半精加工及精加工等工（gōng）步。
　　粗加工（gōng）要盡量選用較大的刀，在機床（chuáng）功率或刀（dāo）具能（néng）承受的範圍內（nèi）盡可能用較大切削量快速地切除大量的工（gōng）件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢（jiǎn）查，必要時重（chóng）新對（duì）刀。可以在開粗後進行基準麵（miàn）的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀（dāo）具，使得（dé）角落處殘存大量的餘量，必須（xū）用比粗加（jiā）工時較小（xiǎo）的刀具進（jìn）行二次開粗或清角。加工麵積比較大的（de）情況下，為（wéi）了減少刀具損耗可以進行半精加（jiā）工。以上（shàng）各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進（jìn）行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢（jiǎn）驗，合格後才拆下，再準備（bèi）下一件加（jiā）工。